نظرة عامة على فحص وصيانة مرحلات الحماية

هذا الدليل يقدم نظرة شاملة على إجراءات الفحص والاختبار لمرحلات الحماية في أنظمة الطاقة الكهربائية. تُستخدم مرحلات الحماية على نطاق واسع في جميع أنحاء نظام الطاقة لإزالة أي عنصر يعاني من قصر في الدارة، أو يعمل بشكل غير طبيعي، أو يشكل خطرًا على تشغيل النظام، وذلك على الفور. تدعم محولات الأجهزة (مقسمات الجهد والتيار) معدات النقل في هذه المهمة من خلال استشعار ظروف الطاقة، بينما تكون قواطع الدارة، المستجيبة للإشارات من معدات النقل، قادرة على فصل العنصر المعطوب. نظرًا لدورها الحاسم في نظام الطاقة، يجب أن تخضع مرحلات الحماية لفحص القبول قبل دخولها الخدمة ولفحوصات دورية بعد ذلك لضمان أداء موثوق. في التطبيق الصناعي النموذجي، يجب إجراء الفحص على الأقل كل سنتين وفقًا لمعيار NFPA 70B.

يمكن تقسيم فحص مرحلات الحماية إلى ثلاث فئات: فحص القبول، والتشغيل، وفحص الصيانة. يعتمد اختيار إجراءات فحص محددة على متطلبات المشروع والمعايير الصناعية. في النهاية، يقع تحديد تفاصيل الفحص على عاتق مالك المعدات أو مهندس النظام، الذي يجب أن يأخذ في الاعتبار الخصائص الفريدة للمعدات والفروق الدقيقة في الصناعة.

1. الفحص البصري والميكانيكي

دائمًا ما يبدأ فحص وصيانة مرحلات الحماية بفحص بصري وميكانيكي شامل. إذا كانت الدارة المراد فحصها قيد الخدمة، فيجب إزالة مرحل واحد في كل مرة (إذا كان ذلك ممكنًا) لتجنب تعطيل الحماية بالكامل. يختلف ما يجب فحصه اعتمادًا على نوع المرحل — سواء كان كهروميكانيكيًا، أو ذو حالة صلبة، أو قائمًا على المعالجات الدقيقة. تم تلخيص إجراءات كل نوع من المرحلات أدناه:

الفحوصات والتدقيقات لمرحلات الكهروميكانيكية والذاتية الحالة الصلبة

تتكون المرحلات الكهروميكانيكية من أجزاء متحركة مادية لتوصيل نقطة تلامس داخل مكون الإخراج في المرحل. يتم توليد حركة نقطة التلامس باستخدام قوى كهرومغناطيسية من إشارة إدخال منخفضة الطاقة. تستخدم المرحلات ذاتية الحالة الصلبة أجهزة أشباه الموصلات القوية مثل الثايرستورات والترانزستورات لتبديل التيارات حتى حوالي مئات الأمبيرات. تتميز المرحلات ذاتية الحالة الصلبة بسرعات تبديل سريعة مقارنة بالمرحلات الكهروميكانيكية وليس لديها نقاط تلامس مادية تبلى.

أمثلة على مرحلات الحماية الكهروميكانيكية وذاتية الحالة الصلبة.

الفحوصات والتدقيقات لمرحلات المعالجات الدقيقة

المرحلات القائمة على المعالجات الدقيقة هي أنظمة قائمة على الكمبيوتر تستخدم خوارزميات حماية قائمة على البرامج للكشف عن الأعطال الكهربائية. تعمل المرحلات الرقمية كبدائل وظيفية للمرحلات الكهروميكانيكية الواقية وقد تشمل العديد من وظائف الحماية في وحدة واحدة، بالإضافة إلى توفير وظائف القياس والاتصال والفحص الذاتي.

أمثلة على مرحلات المعالجات الدقيقة (الرقمية).

2. التحقق من إعدادات الحماية

يجب أن تتوافق إعدادات المرحل النهائية (كما تُركت) مع أحدث دراسة تنسيق ودراسة القوس الكهربائي أو ملفات الإعدادات الهندسية. تحقق من أن جميع الإعدادات تتماشى مع أحدث دراسة تنسيق لأجهزة الحماية أو ورقة الإعدادات المقدمة من مالك المعدات. غالبًا ما يتم تقديم هذه المعلومات على منحنى زمني-تيار لدراسة التنسيق، موضحًا خصائص المرحل.

3. فحوصات مقاومة العزل

أجرِ فحوصات مقاومة العزل على كل دارة مرحل كهروميكانيكي إلى الإطار والأرض. يجب تحديد إجراءات إجراء فحوصات مقاومة العزل على المرحلات ذاتية الحالة الصلبة ومرحلات المعالجات الدقيقة من دليل تعليمات المرحل. قد لا يوصي بعض مصنعي المرحلات بإجراء فحوصات العزل ذات الجهد العالي.

4. فحوصات كهربائية إضافية

قم بتطبيق الجهد أو التيار على جميع مداخل التناظرية لمرحلات المعالجات الدقيقة وتحقق من التسجيل الصحيح لوظائف عداد المرحل وتحقق من قيم قياس SCADA عند المحطات الطرفية البعيدة.

5. المؤشرات والعلامات

بالنسبة لمرحلات الكهروميكانيكية وذاتية الحالة الصلبة، حدد التقاط وإسقاط العلامات الكهروميكانيكية. تحقق من تشغيل جميع مؤشرات الصمام الثنائي الباعث للضوء وضبط التباين لشاشات القراءة البلورية السائلة.

6. فحوصات عناصر الحماية

مجموعات فحص المرحل مجهزة بمصادر متعددة لفحص حماية الحالة الصلبة والرقمية متعددة الوظائف. تحقق من التشغيل الوظيفي لكل عنصر مستخدم في مخطط الحماية كما هو موضح في دليل المراجع المرفق أدناه. عندما لا يتم تحديد خلاف ذلك، استخدم التفاوتات الموصى بها من قبل الشركة المصنعة. يجب معايرة تشغيل عناصر الحماية للأجهزة المدرجة في المرجع المرفق باستخدام التفاوتات الموصى بها من قبل الشركة المصنعة ما لم يحدد مهندس الإعدادات نقاط فحص حرجة. عندما يتم تحديد نقاط فحص حرجة، يجب معايرة المرحل لتلك النقاط حتى لو كانت نقاط فحص أخرى خارج نطاق التفاوت. في ظل ظروف التشغيل العادية، لا تتغير خصائص تشغيل مرحلات المعالجات الدقيقة بمرور الوقت. تتأثر أوقات التشغيل فقط بإعدادات المرحل والإشارات المطبقة. وفقًا لمعايير NETA، ليس إلزاميًا التحقق من خصائص التشغيل كجزء من فحوصات الصيانة.

7. فحوصات الوظائف النظامية

بالإضافة إلى فحص واختبار مرحلات الحماية، قد يكون من المرغوب تأكيد التفاعل الصحيح لجميع أجهزة الاستشعار والمعالجة والفعل كوحدة كاملة من خلال فحوصات الوظائف النظامية. تثبت فحوصات الوظائف النظامية التفاعل الصحيح لجميع أجهزة الاستشعار والمعالجة والفعل كوحدة كاملة. عند إجراء فحوصات الوظائف النظامية، تحقق من جميع أجهزة أقفال السلامة لوظائف السلامة الفاشلة بالإضافة إلى وظيفتها التصميمية الفردية. تأكد من التشغيل الصحيح لجميع أجهزة الاستشعار، وأجهزة الإنذار، وأجهزة الإشارة. اختبر مرحل قفل الدارة ودارات منع الإغلاق، إلى جانب الفحص الذاتي للمرحل، وفشل مصدر الطاقة، وإنذارات مراقبة ملفات الرحل إلى SCADA. تحقق من وظيفة استعادة الناقل و/أو مفاتيح التحويل. يجب فحص القياس على مرحلات الحماية والعدادات مقابل مصدر معاير. تحقق من أن خطوط الاتصال عاملة للأجهزة المحلية والبعيدة، وتأكد من أن أنظمة الإعلان عن التحكم خالية من الإنذارات. تحقق من أي إنذارات موجودة. بعد الانتهاء من الاختبار، استعد دوائر التحكم ودوائر نقل التيار إلى وضع التشغيل الطبيعي. تحقق من أن جميع الأنظمة تُترك في وضع التشغيل الطبيعي أو الوضع، وتأكد من تمكين مخططات النقل والاستعادة، وتأكد من أن أجهزة المراقبة والحماية عاملة.

فحوصات الوظائف للمرحلات الكهروميكانيكية وذاتية الحالة الصلبة
تحقق من أن كل من نقاط تلامس المرحل تؤدي وظيفتها المقصودة في مخطط التحكم، بما في ذلك:

فحوصات الوظائف لمرحلات المعالجات الدقيقة

Exit mobile version